在加工工艺方面，要控制好加工过失，在编制工艺时，有必要遵从数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具运用中“减少装夹次数，尽量选用组合夹具”等根本加工工艺。一起尽量减少铝屑对铝件造成的加工过失。由于加工铝件的问题在于切削时的排屑和切削后的变形问题，正确选用刀具、切削液和切削工艺就可以根本解决排屑问题。

机床方面要点检查以下几点：伺服电机与丝杠之间是否松动;滚珠丝杠轴承或螺母是否磨损;丝杠与螺母之间光滑是否充足;伺服电机是否发生故障;光栅尺内部是否存在尘垢;伺服放大器是否存在故障等。

工件结构形状和尺度大小。例如，形状复杂和薄壁的毛坯，一般不能选用金属型铸造;尺度较大的毛坯，往往不能选用模锻、压铸和精铸。再如，某些外形较特别的小零件，因为机械加工很困难，则往往选用较精密的毛坯制造方法，如压铸、熔模铸造等，以极限地减少机械加工量。

常用的cnc加工件毛坯种类有：铸件、锻件、型件、焊接件、冲压件等，而相同种类的毛坯又可能有不同的制造方法。挑选毛坯应该考虑生产规模的大小，它在很大程度上抉择选用某种毛坯制造方法的经济性。如生产规模较大，便可选用高精度和高生产率的毛坯制造方法，这样，虽然一次投资较高，但均分到每个毛坯上的成本就较少。并且，因为精度较高的毛坯制造方法的生产率一般也较高，既节约原资料又可明显减少机械加工劳动量，再者，毛坯精度高还可简化工艺和工艺配备，下降产品的总成本。