螺杆式制冷压缩机都采用喷油润滑的方式进行，按压缩机与电动机联结的方式不同，分为开启式、半封闭式和全封闭式三种。

开启式机组：压缩机通过联轴器与电动机相联，要求在压缩机伸出轴上加装可靠的轴封，以防制冷剂和润滑油泄漏。

半封闭式机组：电动机与压缩机做为一体，中间用法兰联接，能有效防止制冷剂和润滑油的泄漏，并采用制冷剂冷却电动机，消除了开启式机组中电动机冷却风扇的噪声。

螺杆式冷水机组的单机制冷量较大，常用的制冷剂为R22。与活塞式和离心式机组相比，螺杆式冷水机组一般应用于中、小制冷量范围。 [1]

《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组 工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组》（GB/T 18430.1-2001）标准制定了螺杆式冷水机组在名义工况下的性能系数，如水冷式机组，当制冷量大于230kW时，其性能系数不应低于3850W/kW；由此可见，它的制冷效率略高于活塞式冷水机组。 [1]

值得注意的是，在衡量机组的主要性能COP时，不仅仅只是比较名义工况下的性能，还应该比较部分负荷时的性能。因为对于空调系统来说，机组在绝大部分时间内是处于部分负荷工况的。根据美国空调与制冷学会标准ARI550/590-1998，采用IPLV（综合部分负荷工况值）或NPLV（非标准部分负荷工况值）更能反映机组运行的经济性。

制冷机组一般都属于大功率耗电设备，运行过程中对其节能要求显得非常重要，要求机组可根据外部负载变化自动调整运行状态，确保机组在负荷下运行。同时机组必须具有部分负荷性能，即能在较低的负荷以及冷却塔水温较低时有效运行，实现无级调节，能量调节范围自然越宽越好。