焊接钢管的除锈方法以及保养的措施

一般要求焊接钢管管件表面达到近白级(Sa2.5实践证明，于焊接钢管管件常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺。采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~100μm充分满足防腐层与钢管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5技术条件。当焊接钢管发生一定的锈迹时，依照一定的除锈方式和方法处理，保证焊接钢管的质量和性能，能够在不同的行业和优先域中使用，为建筑行业做出重要的贡献和作用。

为了达到理想的除锈效果，应根据焊接钢管设备外表的硬度、原始锈蚀水平、要求的外表粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为4050HRC钢砂的硬度为5060HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。

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